鍛造廠滲氮鍛件的質量怎麽控制

发布时间:2019-05-02 点击数:403

       渗氮的发展虽比渗碳晚,但如今却已获得十分广泛的应用,不但应用于传统的渗氮钢,还应用于不锈鋼、工具鋼和鑄鐵等。

       为了保证渗氮后的鍛件具有良好的综合力学性能以及使用过程中的尺寸稳定性,渗氮前鍛件必须进行調質熱處理以得到穩定的回火索氏體組織。這樣的組織也能爲獲得良好的氮化層作組織准備。在確定調質工藝時,淬火溫度根據鋼決定,淬火冷卻介質由鋼的淬透性決定,鍛件回火溫度的選擇不僅要考慮心部的硬度,而且還要考慮其對滲氮層性能的影響。所以,回火溫度一般比滲氮溫度髙50℃左右。對于形狀複雜、尺寸稳定性和变形要求严格的鍛件,还应进行稳定化处理。稳定化处理的温度一般略高于渗氮温度。


鍛件


       如果调质工艺制定不当或工艺控制不当,使渗氮前原始组织中铁素体量增加,则会使氮化层脆性增加,同時還降低心部硬度和強度。

       渗氮前经过调质处理的鍛件,组织应为细小索氏体和少量游离铁素体,特别要控制铁素体的量。在GB/T 11354-2005《钢铁零件渗氮层深度测定和金相组织检验》中,根据鍛件原始組織中遊離鐵素體量和索氏體形態分爲5級,-般工件1-3級爲合格,重要工件1-2級爲合格。表層5mm內不允許有5%(體積分數)遊離鐵素體存在,原始組織中鐵素體體積分數不得超過15%,不允許有粗大索氏體和脫碳層。

       原始组织在渗氮处理前进行检验(对大鍛件可在表面2mm深度范围内检查),在显微镜下放大500倍,參照原始組織級別圖進行評定。



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